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一.性能、特点:
本机主要用于中草药材进行清炒、麦炒、砂炒、炒炭、密炙、醋炒等的炒制加工,也进行果品炒制加工及中温条件下的烘干。
本机由机架、筒体、不锈钢电加热管、保温棉、电机蜗轮箱、进出料口等部件组装而成。结构紧凑、设计完整、产量高、能耗低、用途广泛。
1、 机架用优质角钢、薄钢板等组成。
2、 筒体用钢板或不锈钢板卷制而成,筒体正方向旋转时使药、物料反复翻炒,筒体可正、反速转动、正转炒、反转时出料。
3、 进出料口用钢板、圆钢、钢管等制成,筒体正转时,从上面进料,筒体反转时,从下口出料。
4、 电机、蜗轮箱采用国标、外购。筒体正、反转由按钮开关控制。
5、 烟囱通向筒体,把加料口翻板关上,可进行闷炒,同时可把筒体内的粉尘、烟灰排向室外。
6、 支架由铸铁轮和钢板制成以保持筒体平衡。
7、 加热管用不锈钢电加热采用优质10号钢制成,共分一组,每组18只。
8、 保温采用优质、耐高温硅酸铝和保温棉,达到耐热、保温。
二. 主要技术参数:
工作量: 50—150 kg/小时
炒制时间: 根据需要,适当增减,自由设定(由时间继电器控制)
温度: 0—250℃ (可自由设定控制温度)
转速: 12转/分
耗电量: 电加热15 KW 电机:1.1 KW电机
筒体尺寸: 550×850mm
外形尺寸: 长2000×宽1000×高1580 毫米左右
重量: 500kg
三. 安装及使用方法:
1、 本机无防爆装置,设备具有三相四线制380V电源,室内场地平整,通风良好,利于操作的场所即可安装使用。
2、 设备安装后,须严格检查电源、电器、电热元件及接地装置,检查可靠后方可开车试运转。检查电热元件时,请拉两侧的手柄。把抽斗拉出,须严格检查其螺丝是否松动,两电热管间是否相碰,如有则给予拧紧或分开,否则会造成电器短路和电热管烧坏。后把抽斗推上机体,外壳应设有牢固的接地装置。
3、 设备就位后需进行筒体试运转和加热管的试预热,试运正常后方可投入工作。
4、 接通380V电源后,打开控制箱的门,把空气开关拨向通的位置。即控制箱的两红灯和温控仪的红灯亮。
5、 加热升温时的步骤是:(1)把温控仪从0度调至所需要的温度,请注意300℃是最高的温度;从0度到300度,应分3—4次逐步调上升为好。(2)按加热按钮和开关,此时:18只加热管全部工作,即红灯灭,绿灯亮,同时、温控仪的绿灯亮,红灯灭说明温度在上升。(3)同时按“筒正转”按钮,即红灯灭,绿灯亮。(4)当温度升至200℃左右时即。可打开炒药机的上部门加料进行炒制,如温度达到所需要的温度时,加热会自动停止加热,即绿灯灭,红灯亮,同时温控仪的红灯亮,绿灯灭;如温度低于所要求的温度时,加热会自动加热,即绿灯亮,红灯灭,同时温控仪绿灯亮,红灯灭,出料反转,按“急停”按钮,即红灯亮、绿灯灭,再按“筒反转”按钮,即红灯灭、绿灯亮以此往返运行。
6、 停机时,先停加热按钮开关,筒体内物料全部出完后,让筒体空转10分钟左右即可关闭电机,否则筒体会变形。
7、 工作完毕应关闭空气开关,切断电源。
8、 进料为正转,出料为反转,千万不能同时开两个。
9、 千万注意:正传和反转不能同时开启。
四. 维修即保养:
a) 定期向转动部位,注润滑油及高温黄油蜗轮箱内机油一般一季度更换一次。
b) 定期对远红外加热管和加热装置的绝缘程度,进行检查和检测。
c) 定期检查接地装置是否牢固。
d) 每班工作完毕后及时进行清理。
e) 清理及检修时,务必切断电源。
f) 正传和反转不能同时开启。
五、主要配置:
1、筒体: 5.0mm 304-2B不锈钢
2、外包: 1.5mm 304-2B不锈钢
3、内包: 1.5mm 304-2B不锈钢
4、内部框架: 6×60×60角钢
5、保温材料: 硅酸铝纤维棉
6、电动机: 1.5kw
7、减速机: WPA100型
8、托轮: 304-2B不锈钢
9、加强板: Q235 4.0mm
10、排温罩: 2.0mm 304-2B不锈钢
11、加热管: 18kw
12、断路器: E47-3P/60A
13、交流接触器: 3TB4317/220V
14、中间继电器: HH54P/220V
15、热继电器: 3UA59/1.6-2.4A
16、铂电阻: Pt100
17、智能控温仪表: N-6000
18、手拨开关: LAY3-11
19、信号灯: LAY3-11